1月30日，在盐亭110kV巨昆变电站内，一套涵盖“智能派工单、智能巡检设备立体执行、数据汇聚、闭环消缺”的全数字化巡检流程正式投入试点运行。这一由明信能源集团打造的“空地一体化”立体运检体系，标志着该站运维从“单点数字化”向“全域智慧化”转型，为盐亭天然气处理厂生产保供筑起了一道坚实的“数字防线”。

维度突破：构建“立体化”感知体系

作为承担高负荷电力保供任务的核心站点，110kV巨昆变电站的任何细微设备隐患，都可能影响下游厂区生产设备的正常运转。在现有的运维模式中，已陆续搭建了无人机自主巡检、数字化工单管理、缺陷在线录入等智慧应用，但仍存在“数据孤岛”现象，运维管理信息呈现碎片化，难以有效联动实现设备状态的全时段、全方位精准画像。

针对这一行业痛点，明信能源集团在巨昆变电站打造了“高空+地面+环境”立体巡检体系，以智能巡检平台为中枢，通过高空无人机、地面机器狗、智能监拍设备实现自动感知，运维人员则依托手持平板、智能安全帽开展精准复核与消缺工作。巡检流程实现了“单点数字化”向“多系统融合联动、数据驱动决策”的跨越式转变，确保巡检作业全覆盖、无死角、可追溯。

（配图：变电站内人机协同现场巡检作业）

 精准保供：24小时不间断的“可靠底气”

天然气净化生产工序具有高度连续性，对配套电力供应的稳定性要求近乎苛刻。新巡检体系将全站巡视时间由90分钟，缩短至40-60分钟，更关键的是打破了恶劣天气、夜间视线不佳带来的巡检局限。

“在雷雨大风、夜间负荷高峰等特殊时期，设备可实现24小时不间断轮巡、红外测温，确保在极端环境下也能精准获取设备运行第一手数据。”现场负责人表示，这种“机器主导”的巡检模式，能推动缺陷隐患“早发现、早处置、早闭环”，最大限度规避因设备隐患导致的生产中断风险。

（配图：站内高压室内机器狗巡检）

 价值转型：从“隐患排查”到“效益保障”

此次数字化巡检转型，不仅是运维装备的迭代升级，更是电力运维生产力的高效释放。根据试运行效果评估，“无人机+机器狗”已承担起站内70%的巡视工作量，表计抄录环节由现有手工填写，优化为毫秒级自动抓拍识别、数据实时留底，准确率大幅提升；在极端天气、故障跳闸等高危场景下，通过机器代人进场检查，有效降低了运维人员触电风险，筑牢安全生产防线。

（配图：无人机红外测温数据实时回传分析）

下一步，明信能源集团智慧运维中心将全面开展试点运行总结评估，深度提炼“空地一体化”巡检模式在保供实战中的典型经验，加快形成可复制、可推广的智慧运维标准化体系应用落地，并延伸至光伏电站运维、综合能源管理等领域。通过由点及面的推广应用，进一步挖掘无人机在运检领域的深度应用，结合公司集控中心建设，稳步推进变电站“无人值班、少人值守”模式落地，持续以数字化转型赋能电力运维效能迭代跃升，在实现运维“全域智治”的同时，为石油、化工、天然气等生产保供筑牢更加坚实可靠的智慧电力根基。